粉体塗装屋のブログ

自転車のフレーム塗装のご依頼です。

今回の自転車は折りたたみ自転車で、色はグリーンでした。

塗装前


きれいなブルーの塗装をご希望です。




塗装後　


塗装後 フレームパーツ


とてもキレイな空色に仕上がりました!!

お客様にも、とても喜んで頂けました!

世界で一台だけの空色の自転車。楽しんで乗ってくださいね☆

福山民商の商工ニュースに掲載されました。

技術力と設備力で仕事呼び込む
゛新しい工場、機械゛で心機一転


下の画像をクリックしてください↓

　次代の成長戦略

　　〜中国・四国の有力企業トップに聞く〜

　　　独創の技 磨き勝つ！

中国・四国地域のオンリーワン・ナンバーワン企業が多数存在します。
回復基調だった日本経済はここにきて不透明さを増し、経営のかじ取りが
難しくなってきました。
中国・四国の有力経営者に次の成長戦略についての紹介です。

画像が荒いので下の画像をクリックして下さい↓


新本社に移転した2011年4月は前年同月比40％増となり、
2008年のリーマン・ショック以前と同等に戻りました。
本社隣接の新工場は旧工場より粉体塗装ブースを増やし、半自動ラインを構築しました。
乾燥炉も増設し、生産能力は従来の約1.5倍になりました。
　高い塗装技術が求められる工作機械で培ったノウハウは様々な分野に応用できる。
化成皮膜処理やショットブラストなど、塗装品質を高める前工程も体制は万全です。
脱溶剤塗装が加速する中、粉体塗装に特化し、品質向上に取り組んできたことが受注増につながっている。
　欧州の工作機械メーカーに遅れたが、国内メーカーの多くが筺体の塗装を粉体に切り替えてきていて、産業機械はまだまだ余地があります。
生産能力向上に伴い、工機、産業分野の受注拡大を図るとともに、建築や道路資材などの新分野への展開を目指しています。

新工場の記事が掲載されました！




この春に本社工場を移転し、

粉体塗料専用塗装ブースを増設し、大型乾燥炉も増設しました。

塗装対象物をブースまで運ぶレールを設置し、半自動ラインを構築しました。


工作機械や産業機械などの粉体塗装が主力ですが、

今後は、建築資材などの新市場の開拓も進行中です。

下の画像をクリックして下さい↓

当社の品質アップ・環境負荷軽減の新工程「化成皮膜処理」を取材していただきました。

皮膜処理に新設備　環境負荷軽減


以下記事より引用です。（日刊工業新聞　2010年6月3日号）

「肉厚の薄いワークを粉体塗装する際の前工程に化成皮膜処理を導入した。
塗装の密着度が高まるために防錆（ぼうせい）効果や仕上がりが向上する。
さらにシンナーを使った脱脂が不要になり、環境負荷も軽減される。」

「これまで厚みのあるワークはショットブラストで前処理していたが、薄物には使えずシンナー拭きを行っていた。今回導入した工程は厚物の処理にも利用する。」


記事中にあるように
・今まで困難だった肉厚の薄いものに対応できる。
・シンナーを使った脱脂が不要。

以下は当社で撮影した写真です。


化成皮膜処理作業の様子。塗装の高品質化の要求にお応えするために導入した設備です。


専用機器で薬剤を60℃〜80℃迄加温し高圧で吹き付けます。


高圧で噴きつけることにより薬剤を塗布しリン酸鉄皮膜を形成します。ムラなく吹き付けるように作業します。その後水洗い、乾燥します。


薬剤は循環設備に流れ込みます。品質をチェックした後に再利用します。

薄物でブラスト処理に耐えられない素材の塗装品質向上をお考えだった方、ぜひ一度協同精機までお問い合わせください。